工业铝型材

　　工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
　　工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术。工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。
　　工业铝型材的化学抛光后的铝材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是工业铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。
　　若工业铝型材槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的工业铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
　　如果工业铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；工业铝型材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。